潛水泵節能系統提升

一、潛水泵的設計高效率

泵本身損失可分爲水力損失、機械損失和容積損失。在泵結構選定後，可以認爲機械損失和容積損失基本不變，因此泵本身節能重點應放在減少泵內水力損失上，可采取以下措施：

(1)選用優秀的水力模型；

(2)采用先進的水力設計方法；

(3)传统设计方法、CAD/CFD 技术、实验手段三者相结合，并用CFD 技术所设计的泵进行性能预测；

(4) 合理选取材料，增加易损件使用寿命,提高泵的可靠性和平均寿命。

二、潛水泵的生産高效率

一台高效率泵必须由高工艺水平的制造来保证。为保证泵的设计性能，首先要提高制造的准确性制造厂应该努力提高零件铸造质量, 以保证尺寸的精确度和形状的正确性, 要想尽办法对泵的流道进行打磨,以提高过流部分的表面光洁度, 从而减小对流体的摩擦阻力。其次,减少过流部件的粗糙度以降低泵的水力损失，提高泵的效率。合理选择缝隙处零件的材料，提高抗咬合和耐磨性，适当减少间隙值，减少容积损失。

三、潛水泵的系統節能

正確選用符合適用要求的泵每一台泵都有一組性能曲線，對應一個流量值，都可以找到與其對應的揚程、功率及效率值。通常我們把這一組相對應的參數稱爲工況點，對應的最高

效率點稱爲最佳工況點泵的流量-揚程性能曲線與管路特性曲線的交點稱爲泵的運行工況點。運行工況點隨著泵的流量和揚程的變化而變化，而管路的特性曲線在給定的供水管路系統中所需的揚程基本是不變的。在泵的實際使用中，泵的運行工況點應和最佳工況點重合，或者接近最佳工況點，這樣才能使泵保持在高效率運行區，從而達到節能的目的。泵在選型過

程中經過的部門越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費，有的甚至無法正常工作。很多高效泵在遠離最佳工況點位置上運行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高

度是保證泵在設計工況下工作時不發生汽蝕的重要條件。在實際工作中，人們只注意流量、揚程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對泵的理論性能不甚了解，不會也從不去計

算泵的允許安裝高度，只按照過去的經驗去確定泵的安裝高度；還有的安裝人員認爲泵的揚程越大，安裝高度就越大；或者由于對吸入管路系統阻力損失估計不足，介質的溫度波動估

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